眾所周知，干燥是是制藥行業(yè)中重要的一道工序，因此干燥設備在醫(yī)藥領域應用十分廣泛，然而干燥是我國的耗能大戶，所用能源占國民經濟總能耗的12%左右。在當前環(huán)保產業(yè)不斷推進之際，推廣節(jié)能型干燥技術就顯得尤為重要。 

 

　　據了解，目前中國的干燥能耗占整個工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國高出1倍，未來企業(yè)應進一步謀求節(jié)能技術升級。 

 

　　而目前，隨著社會進步和發(fā)展的需要，機械設備產業(yè)也正由“傳統(tǒng)產業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產業(yè)”轉型。根據市場需求的變化，干燥設備應通過不斷的升級換代，成為機械設備實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新選擇。 

 

　　要實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略，需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路，將單一的粗放型干燥設備生產研發(fā)成為組合、智能型。不僅要從工藝上進行徹底的改造，更要進行全面的節(jié)能技術改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術。 

 

　　在激烈的市場競爭中，干燥設備生產制造企業(yè)要不惜增加設備和技術投入，大打“環(huán)保牌”，以高質量的環(huán)保產品引領行業(yè)發(fā)展，將節(jié)能環(huán)保貫徹落實。 

技術裝備走向先進 

 

　　中國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設備分會理事長史勇春對記者說，過去的兩年中，我國干燥行業(yè)經歷了本世紀以來最嚴峻的考驗。干燥設備行業(yè)曾面臨市場需求萎縮、產能結構性過剩、經濟增長速度放慢等一系列問題?？上驳氖牵稍锲髽I(yè)逆水行舟，基本完成新常態(tài)下的調整轉型，成功實現(xiàn)了行業(yè)升級“軟著陸”。目前，我國新的干燥技術和裝備層出不窮，已經達到了國內外同類設備的先進水平。其中，聚丙烯干燥器就是一個很好的例證。 

 

　　國家干燥技術與裝備工程技術研究中心主任、天華化工機械及自動化研究設計院有限公司總經理孫中心表示，天華院設計制造的D520流化床干燥器可與不同規(guī)模的聚丙烯裝置進行配套，在天津石化聚丙烯裝置（45噸/時）應用多年，完全滿足用戶需求，總體技術達到了國內外同類設備的先進水平，并獲得多項專利。孫中心說，天津石化D520干燥器產能高，干燥介質沖擊大，為防止床層分布板撕裂和入口應力集中造成相關部位的破壞，天華院專門對此進行了應力分析，根據結果對設備進行了安全處理，取得了良好的效果。 

 

　　在聚氧化乙烯（PEO）工業(yè)化生產后處理過程中，聚合釜排出的懸浮液必須進行過濾、干燥及冷卻，經過濾后需進行干燥處理的是一種含汽油、耐高溫性能差的高黏稠性PEO濕物料。這種濕物料對PEO的后處理形成了苛刻的操作條件，在很大程度上制約著PEO的工業(yè)化量產。針對這一現(xiàn)狀，上海化工研究院化機所開發(fā)了一種以臥式流化床為核心設備的閉路循環(huán)干燥工藝，系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)工藝在工業(yè)生產中的不足，提高了PEO的產能，同時生產成本有效降低，成套裝置運行穩(wěn)定，產品品質達到國外同類高品質水平。 

 

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